音響/振動診断による検査、点検支援 | Animo
音響/振動診断による検査、点検支援
音響振動情報で設備状態を可視化・数値化、診断。製品品質や歩留まり向上
①設備稼働率向上・安定稼働 → 更なる⽣産性・品質向上
②熟練者のノウハウ・技術伝承 → マルチスキル・活人化
③各生産拠点の品質と保守の安定 → 海外での品質維持、向上。
音響・振動診断ソフトウェアIP
AnimoWaveBase®音響・振動診断が必要とされる理由
社会的課題
注目の特徴
AnimoWaveBase®音響・振動診断なら
五感のデジタル化
音響分析と振動詳細分析の活用
自社独自開発OS(Water
OS)をベースに、自社製品を組み合わせたソリューション製品の形でご提供。
熟練者の感覚（聴感、触感）をデジタル化。設備安定稼働、生産性向上へ寄与
周波数特性だけでなく、時系列変化も診断に活用
振動計やFFT解析（高速フーリエ変換:Fast Fourier Transform)では見えない状態も監視
エッジAIでリアルタイムに状態監視
音響・振動の両メディア利用し、設備稼働状態の特徴量を抽出。
抽出した特徴量を適切なAIで学習。少量データによる早期システム立ち上げを実現
例えばこんな場面で
利用分野
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1.生産設備の異常予兆検知
生産ロスの防止、状態基準保全、機械の最適化(チューニング）
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2.構造物の点検
点検結果、構造物の状態を可視化・数値化、将来的にわたる保全のベースに
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3.完成品検査
検査工程の省人化、個人の感性に依存しない検査、証跡管理
ユースケースのご紹介
実用例
現場での保守点検の簡素化、遠隔での監視、故障の診断が可能に！ フリーロールの点検【音響解析】
【対象】
製造ライン内の設備の異常予兆診断（定期点検）
【目的】
①均一的で明確な基準に則った設備保全
②その場でリアルタイムに異常の予兆を検知
③１台のタブレットで複数台の機械をチェック
【操作】
①巡回点検作業員が持ち歩くタブレットに音響センサーを装着
②点検対象設備の稼働⾳を録⾳しその場で分析。正常・異常稼働を判定
③事務所にタブレットを持ちかえり、管理PCにデータ転送
→ 再学習/分析に活用
検査作業の均一化、作業時間の短縮、作業者によらない検査精度向上に！ コネクタ嵌合音検査【音響解析】
【対象】
自動車組み立て工程におけるファスナー、コネクタ
【目的】
ちゃんと嵌っていない＝半嵌合等の異常状態の検出が目標
【操作】
①現状は作業者の触感（嵌合時の感触）、聴感による判断
②正常篏合の客観化:
作業者は1日に数千の嵌合を実施
・触感での判断: 握力疲労により終盤に判断ミスが増える
・聴感での判断:
作業者により判断の揺らぎがある
①正常篏合は、インパルスに20~42kHzまで広いレンジの超音波が含まれる。半篏合は可聴域のみ
②半篏合は、インパルスの減衰時間（残響）が正常品と大きく異なる。すぐに終わる
構造物の打音の「聞こえ」の均一化、精度向上に！ コンクリート構造物打音点検【音響解析】
【対象】
橋梁やボルトなどのコンクリート構造物
【目的】
①異常検出における客観化（体調や人によって「聞こえ」が異なる
②チェックの証跡管理
【操作】
打音を音響分析。違いをリアルタイムに可視化
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